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镁铝尖晶石砖属于碱性耐火砖的一种,主要有不烧和烧成块状砖,也可以合成尖晶石作成不定形耐火材料,用以构成整体构筑物和喷补内衬。
尖晶石耐火砖的生产工艺与普通镁砖的生产过程基本相同。但在配料组分中的各级颗粒料由烧结合成尖晶石或电熔合成尖晶石构成,或两者混合。细粉可用经1000℃~1400℃合成的轻烧尖晶石,也可用MgO和Al2O3的混合料。
· 组成
镁铝尖晶石砖是含MgO为85%左右,Al2O3为5%~10%的尖晶石型碱性耐火材料。镁铝尖晶石砖的晶相组成以方镁石为主,镁铝尖晶石为基质(镁铝尖晶石代替镁砖中的钙镁橄榄石成为方镁石的结合剂)。尖晶石聚集在结晶后生成晶体网络,从而使砖体结构紧密。由于制作时不使用粗大颗粒的骨料,整个砖体结构均匀,气孔分散。
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MgO与MgAl2O4有一定的互溶性,在共熔点为1995℃,以方镁石为主的固溶体含Al2O3 18%;以 为主的固溶体含MgO39%。温度下降时,彼此的互溶度降低;1700℃时方镁石约固溶为3%;至1500℃,MgO与MgAl2O4两者完全脱溶。
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· 特点
镁铝尖晶石砖的热震稳定性好,可承受水冷20~25次,甚至更高。这是它最突出的优点,比普通镁砖好得多。研究认为,镁铝尖晶石砖热震稳定性好,是由于镁铝尖晶石和方镁石都属于立方晶系,沿各个晶轴方向的热膨胀大小都相同,故温度波动时膨胀和收缩都比较均匀,产生的热应力较小。
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镁铝尖晶石砖的主要性能也比镁砖稍强。由于镁铝尖晶石本身的熔点较高,故镁铝尖晶石砖的荷重软化温度比镁砖有所改善,达到1620~1690℃。
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镁铝尖晶石砖在真空中的挥发性小,特别是以熔融颗粒为主的合成尖晶石砖,抵抗真空挥发的性能很好。由于此种尖晶石的热膨胀系数较低,为8.2×10-6/℃,故耐热震性也较好,1300℃水冷循环达6~13次。只是当耐火砖中MgO或A12O3过多时,在MA中的固溶量随温度高低变化而溶解和沉析时,其耐热震性有所降低。另外,由于含铁氧化物的量很少,当气氛变化时,体积稳定性很好。
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· 物理指标
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项目 |
指标 |
颜 色 |
|
晶形 |
|
硬度(莫氏) |
≥9.0 |
熔点(℃) |
2250 |
最高使用温度(℃) |
1900 |
真密度(g/cm3) |
≥3. 90 |
线膨胀系数(0—1600℃) |
7—9 |
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· 化学指标
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规格 |
主要化学成分% |
|||||
Al2O3 |
MgO |
SiO2 |
CaO |
Fe2O3 |
Na2O |
|
AM-60 |
56—62 |
30—32 |
≤0.4 |
|
|
|
AM-70 |
71—77 |
22—27 |
≤0.4 |
≤0.6 |
≤0.3 |
≤0.3 |
AM-80 |
81—86 |
13—17 |
≤0.4 |
≤0.5 |
≤0.3 |
≤0.4 |
AM-90 |
88—92 |
7—11 |
≤0.4 |
≤0.4 |
≤0.5 |
≤0.4 |
·
·
· 用途
镁铝尖晶石砖用于有色金属冶炼炉中钢镍炉和炼铝炉内衬、电炉炉盖、盛钢桶内衬、炼钢炉外精炼真空处理装置内衬、水泥煅烧窑高温带内衬、炼钢平炉蓄热室和玻璃熔窑蔷热室格子砖等处的优质耐火制品。
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